Konstante Schmierung von Seilbahnen dank simalube
Oftmals finden Wartungsarbeiten im Freien statt - auf meterhohen Stützen - was für den Wartungstechniker eine schwierige Aufgabe ist. Extreme Bedingungen wie Frost, Schnee, Schmutz und Feuchtigkeit machen es den Seil- und Bergbahnen besonders schwer, reibungslos zu funktionieren. Eine kontinuierliche Versorgung der Schmierstellen ist daher unerlässlich. Ohne regelmässige Wartung werden mechanische Teile schnell abgenutzt. Infolgedessen kann es zu erheblichen Funktionsstörungen und Stillständen kommen, die kostspielige Reparatur- und Wartungsarbeiten nach sich ziehen.
Schmierstellen
Herausforderungen
- Starke Temperaturschwankungen erschweren die Schmierung und Lebensdauer der Seilbahnanlagen.
- Die manuelle Schmierung ist zeitaufwendig, da die Schmierstellen nur mit grossem Aufwand erreicht werden können
- Hohe Betriebszeiten reduzieren die verfügbare Zeit für regelmässige Wartung
- Die Abnutzung der Kuppel-, Lauf- und Führungsrollen führen häufig zu kostenintensiven Instandhaltungsarbeiten
- Manuelle Schmierung bei schwer zugänglichen Schmierstellen, z.B. in luftiger Höhe, erhöhen das Unfallrisiko und gefährden die Arbeitssicherheit
Lösung
- simatec bietet jahrelange Praxiserfahrung mit individuellen Sonderlösungen mit dem simalube Schmierstoffgeber
- simalube sorgt für eine konstante Schmierung auch bei extremen Temperaturen und verlängert damit die Lebensdauer der Anlagen
- Spezifisch für die Seilbahnanwendungen konstruierte Montageteile, ermöglichen eine automatische Schmierung an schwer zugänglichen Stellen und erleichtern die Wartung
- simalube minimiert die Notwendigkeit für manuelle Nachschmierungen und senkt somit den Zeitaufwand
- Kontinuierliche Schmierung mit simalube verringert die Abnutzung und verlängert die Lebensdauer der Kuppel-, Lauf- und Führungsrollen
- simalube erhöht die Arbeitssicherheit und minimiert das Risiko von Arbeitsunfällen
Anwendungsbereiche und Vorteile
simalube Anwendungen bei Seilbahnen und Bergbahnen
- Tragseilführungen
- Kuppelrollen, Laufrollen und Führungsrollen
- Antriebs- und Umlenkscheiben
- Lastseilrollen
- Antriebsmotoren
- Kabinentüren
- Aggregate und Elektromotoren (z.B. Beschneiungsanlagen)
Vorteile des simalube Schmiersystems
- Optimierte Kontrollgänge, da nur noch eine visuelle Kontrolle der Schmierung nötig ist
- Verbesserte Arbeitssicherheit, weil keine Schmierung während des Betriebs der Anlage mehr notwendig ist
- simalube Schmierstoffgeber können vom Kunden selbst mit seinem bevorzugten Schmierstoff befüllt werden
- Kontinuierliche Schmierstoffabgabe auch bei starken Temperaturschwankungen gewährleistet
- Optimierung der Wartungskosten dank reduziertem Schmierstoffverbrauch und geringerem Zeitaufwand
- Längere Lebensdauer der Anlagen dank der kontinuierlichen Schmierung
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